Het gebruik van aluminiumextrusie in productontwerp en productie is de afgelopen decennia aanzienlijk toegenomen.
Volgens een recent rapport vanTechnavio, tussen 2019-2023 zal de groei van de wereldwijde markt voor aluminium extrusie versnellen met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van bijna 4%.
Misschien heb je gehoord van dit productieproces en vraag je je af wat het is en hoe het werkt.
Wat is aluminium extrusie?
Aluminiumextrusie is een proces waarbij aluminiumlegeringsmateriaal door een matrijs met een specifiek dwarsdoorsnedeprofiel wordt geperst.
Aluminium extrusie kan worden vergeleken met het knijpen van tandpasta uit een tube. Een krachtige ram duwt het aluminium door de matrijs en het komt uit de matrijsopening. Als dat gebeurt, komt het eruit in dezelfde vorm als de matrijs en wordt het langs een uitloop naar buiten getrokken tafel. Op een fundamenteel niveau is het proces van aluminiumextrusie relatief eenvoudig te begrijpen.
Bovenaan staan de tekeningen die zijn gebruikt om de matrijzen te maken en aan de onderkant zijn weergaven van hoe de afgewerkte aluminium profielen eruit zullen zien.
De vormen die we hierboven zien zijn allemaal relatief eenvoudig, maar het extrusieproces maakt het ook mogelijk om vormen te creëren die veel complexer zijn.
HoeveelProces?
Laten we eens kijken naar hieronder Aluminium Art.Het is niet alleen een prachtig schilderij, dat de vele stappen van aluminium extrusie omvat.
1):De extrusiematrijs wordt voorbereid en verplaatst naar de extrusiepers
Eerst wordt een ronde matrijs gefreesd uit H13-staal.Of, als er al een beschikbaar is, wordt deze uit een magazijn gehaald zoals je hier ziet.
Voor extrusie moet de matrijs worden voorverwarmd tot tussen 450-500 graden Celsius om de levensduur te maximaliseren en een gelijkmatige metaalstroom te garanderen.
Nadat de matrijs is voorverwarmd, kan deze in de extrusiepers worden geladen.
2):Een aluminium knuppel wordt voorverwarmd vóór extrusie
Vervolgens wordt een massief, cilindrisch blok aluminiumlegering, een knuppel genoemd, gesneden uit een langer stuk legeringsmateriaal.
Het wordt voorverwarmd in een oven, zoals deze, tot tussen de 400-500 graden Celsius.
Dit maakt het kneedbaar genoeg voor het extrusieproces, maar niet gesmolten.
3) De knuppel wordt overgebracht naar de extrusiepers
Nadat de knuppel is voorverwarmd, wordt deze mechanisch overgebracht naar de extrusiepers.
Voordat het op de pers wordt geladen, wordt er een smeermiddel (of lossingsmiddel) op aangebracht.
Het lossingsmiddel wordt ook aangebracht op de extrusieram, om te voorkomen dat de knuppel en de ram aan elkaar plakken.
4)De ram duwt het knuppelmateriaal in de container
Nu wordt de kneedbare knuppel in de extrusiepers geladen, waar de hydraulische ram er tot 15.000 ton druk op uitoefent.
Terwijl de ram druk uitoefent, wordt het knuppelmateriaal in de houder van de extrusiepers geduwd.
Het materiaal zet uit om de wanden van de container te vullen
5)Het geëxtrudeerde materiaal komt door de matrijs
Terwijl het legeringsmateriaal de container vult, wordt het nu tegen de extrusiematrijs gedrukt.
Doordat er voortdurend druk op wordt uitgeoefend, kan het aluminiummateriaal nergens heen, behalve door de opening(en) in de matrijs.
Het komt uit de opening van de matrijs in de vorm van een volledig gevormd profiel.
6)Extrusies worden langs de uitlooptafel geleid en afgeschrikt
Na het tevoorschijn komen wordt de extrusie gegrepen door een trekker, zoals degene die u hier ziet, die het langs de uitlooptafel leidt met een snelheid die overeenkomt met het verlaten van de pers. Terwijl het langs de uitlooptafel beweegt, wordt het profiel "afgeschrikt, ” of gelijkmatig gekoeld door een waterbad of door ventilatoren boven de tafel.
7)Extrusies worden geschoren tot tafellengte
Zodra een extrusie de volledige tafellengte heeft bereikt, wordt deze door een hete zaag gesneden om deze van het extrusieproces te scheiden.
Bij elke stap van het proces speelt temperatuur een belangrijke rol.
Hoewel de extrusie na het verlaten van de pers werd afgeschrikt, is deze nog niet volledig afgekoeld.
8)Extrusies worden gekoeld tot kamertemperatuur
Na het knippen worden extrusies op tafellengte mechanisch overgebracht van de uitlooptafel naar een koeltafel, zoals je hier ziet. De profielen blijven daar totdat ze op kamertemperatuur zijn.
Zodra ze dat doen, moeten ze worden uitgerekt.
Extrusies worden gekoeld tot kamertemperatuur
Na het knippen worden extrusies op tafellengte mechanisch overgebracht van de uitlooptafel naar een koeltafel, zoals je hier ziet.
De profielen blijven daar totdat ze op kamertemperatuur zijn.
Zodra ze dat doen, moeten ze worden uitgerekt.
9)Extrusies worden naar de brancard verplaatst en uitgerekt tot ze uitgelijnd zijn
Er is enige natuurlijke verdraaiing opgetreden in de profielen en dit moet worden gecorrigeerd. Om dit te corrigeren, worden ze naar een brancard verplaatst. Elk profiel wordt aan beide uiteinden mechanisch vastgegrepen en getrokken totdat het volledig recht is en in specificatie is gebracht.
10)Extrusies worden verplaatst naar de afwerkzaag en op lengte gesneden
Nu de extrusies op tafellengte recht en volledig gehard zijn, worden ze overgebracht naar de zaagtafel.
Hier worden ze gezaagd op vooraf gespecificeerde lengtes, meestal tussen 8 en 21 voet lang.Op dit punt komen de eigenschappen van de extrusies overeen met de temperatuur.
Wat gebeurt er nu?
Oppervlakteafwerking: het uiterlijk en de corrosiebescherming verbeteren
De twee belangrijkste redenen om deze te overwegen, zijn dat ze het uiterlijk van het aluminium kunnen verbeteren en ook de corrosie-eigenschappen ervan kunnen verbeteren.Maar er zijn ook andere voordelen.
Het anodisatieproces verdikt bijvoorbeeld de natuurlijk voorkomende oxidelaag van het metaal, verbetert de corrosieweerstand en maakt het metaal ook slijtvaster, verbetert de oppervlakte-emissiviteit en zorgt voor een poreus oppervlak dat verschillende gekleurde kleurstoffen kan accepteren.
Andere afwerkingsprocessen zoals schilderen, poedercoaten, zandstralen en sublimeren (om een houtlook te creëren) kunnen ook worden ondergaan.
Aluminiumextrusie is een proces voor het maken van onderdelen met specifieke dwarsdoorsnedeprofielen door verwarmd legeringsmateriaal door een matrijs te duwen. Het is een belangrijk productieproces.
Posttijd: 10 mei-2021