Extrusie is een proces waarbij aluminium knuppels door een matrijs worden geperst, wat resulteert in een gewenste dwarsdoorsnede. Het aluminium extrusieproces vormt aluminium door het te verwarmen en het met een hydraulische ram door een gevormde opening in een matrijs te dwingen.Geëxtrudeerd materiaal komt naar voren als een lang stuk met hetzelfde profiel als de matrijsopening.Eenmaal geëxtrudeerd, moet het hete aluminiumprofiel worden afgeschrikt, afgekoeld, rechtgetrokken en gesneden.
Het extrusieproces is te vergelijken met het uitknijpen van tandpasta uit een tube.De continue stroom tandpasta neemt de vorm aan van de ronde punt, net zoals een aluminium extrusie de vorm van de matrijs aanneemt.Door de punt of matrijs te veranderen, kunnen verschillende extrusieprofielen worden gevormd.Als je de opening van de tube tandpasta plat zou maken, zou er een plat lint tandpasta tevoorschijn komen.Met behulp van een krachtige hydraulische pers die 100 ton tot 15.000 ton druk kan uitoefenen, kan aluminium in zowat elke denkbare vorm worden geëxtrudeerd. De natuurlijke eigenschappen van aluminium maken het mogelijk om het te extruderen tot ingewikkelde, complexe vormen, waardoor ingenieurs en ontwerpers met onbeperkte ontwerpmogelijkheden.
Er zijn twee extrusiemethoden - direct en indirect - en het proces volgt over het algemeen deze stappen:
Een dobbelsteen wordt gegoten uit de doorsnede van de vorm die u wilt maken.
Aluminium knuppels worden in een oven verwarmd tot ongeveer 750 tot 925ºF, het punt waar aluminium een zachte vaste stof wordt.
Eenmaal op de gewenste temperatuur, wordt smut of smeermiddel aangebracht op de knuppel en de ram om te voorkomen dat de onderdelen aan elkaar plakken, en de knuppel wordt overgebracht naar een stalen extrusieperscontainer.
De ram oefent druk uit op de knuppel en duwt deze door de container en door de matrijs.Het zachte maar stevige metaal wordt door de opening in de matrijs geperst en verlaat de pers.
Een andere knuppel wordt geladen en aan de vorige gelast en het proces gaat verder.Complexe vormen kunnen zo langzaam als 30 cm per minuut uit de extrusiepers komen.Eenvoudigere vormen kunnen zo snel als 200 voet per minuut ontstaan.
Wanneer het gevormde profiel de gewenste lengte heeft bereikt, wordt het afgeschoren en overgebracht naar een koeltafel, waar het snel wordt afgekoeld met lucht, waternevels, waterbaden of nevels.
Nadat de aluminium extrusie is afgekoeld, wordt deze verplaatst naar een brancard waar deze wordt rechtgetrokken en gehard om de hardheid en sterkte te verbeteren en interne spanningen te verminderen.
In dit stadium worden extrusies met een zaag op de gewenste lengtes gesneden.
Eenmaal gesneden, kunnen de geëxtrudeerde onderdelen worden gekoeld tot kamertemperatuur of worden verplaatst naar verouderingsovens, waar warmtebehandeling het verouderingsproces versnelt in een omgeving met gecontroleerde temperatuur.
Na voldoende veroudering kunnen extrusieprofielen worden afgewerkt (gelakt of geanodiseerd), gefabriceerd (gesneden, machinaal bewerkt, gebogen, gelast, geassembleerd) of gereedgemaakt voor levering aan de klant.
Het aluminium extrusieproces verbetert de eigenschappen van het metaal en resulteert in een eindproduct dat sterker en veerkrachtiger is dan voorheen.Het creëert ook een dunne laag aluminiumoxide op het oppervlak van het metaal, waardoor het een weerbestendige en mooie natuurlijke afwerking krijgt die geen verdere behandeling nodig heeft, tenzij een andere afwerking gewenst is.
FOEN Aluminium Extrusion is 's werelds grootste producent van geëxtrudeerde aluminium profielen.We kunnen voldoen aan de meest uitdagende eisen, van standaardprofielen tot complexe meerdelige aluminium extrusies in standaard en gepatenteerde aluminiumlegeringen met maatnauwkeurigheid en superieure oppervlaktekwaliteit.
Ons landelijke netwerk van productie- en leveringsfaciliteiten stelt ons in staat om alle vormen, maten, legeringen en hardheden te produceren.FOEN biedt complete oplossingen voor geëxtrudeerde aluminiumproducten die nodig zijn voor de automobielindustrie, openbaar vervoer, brugdek en zonne-energie/hernieuwbare energie-industrie, evenals groene toepassingen voor de bouw- en constructiemarkt.
Posttijd: 24-04-2022